生产聚氧乙烯醚硫酸酯脂肪醇的原料和用量
出处/作者：Red Chinese Standard Date：12/26/2017
英文名称：Polyoxyethylene Sulfate-Sodium Acetate，AES
结构式：RO（CH2CH2O）nSO3Na（R = C12→C18烷基）
（1）绩效指标（GB / T13529-92）
（2）制造和配料。
工业硫级80公斤酒精级聚氧乙烯醚工业级786公斤
烧碱工业级107千克（AEO3）
（3）制备原理AES的主要原料是聚氧乙烯醚脂肪醇，其用氯磺酸SO 3等硫酸化并进一步用氢氧化钠中和。
由于无机盐含量低，颜色低，质量高，连续生产和大规模，通过硫化SO 3得到的产品被广泛使用。
该方法描述了通过硫燃烧过程生产SO 3的硫酸化方法。
反应式如下。
（4）制造过程（见图2-3）
图2-3聚氧乙烯醚硫酸脂肪醇的制备方法
1通过空气泵J101，水冷却器C101，乙二醇冷却器C102，在高达约5°C的温度下除去空气和干燥空气。部分水
冷却的空气被送到硅胶干燥塔L102，使得干燥空气的输出空气露点为~60℃。
熔化蒸汽加热（温度140-150°C），硫磺炉中的液硫计量泵J102和硫101的固体硫磺和硫磺在L101硫磺熔化器中的干燥空气燃烧后燃烧后产生约650°C被发现了。SO 2气体通过SO 2 C 103冷却器进入转化器SO 2 / SO 3 E 101，并将SO 3转化为催化剂V 2 O 5的状态。中间空气量保证最佳催化剂温度为430-450℃，SO 2输出转化率可达98％。
然后，在磺化过程中，通过SO 3 C 10 4,105冷却器将SO 3气体冷却至50-55℃的所需温度。
磺化反应3用干燥空气稀释的SO 3气体用SO 3 M 102过滤器除去，并进入下降的膜磺化反应器D 101，由测量的聚氧乙基醚脂肪醇醚形成液体膜沿着内壁流动。电流经历磺化反应。
通过夹套冷却水除去产生的热量，并且在气液分离器L104中分离产生的磺酸和未反应的废气，并在老化和水解后分离约30分钟。几分钟后，泵被送到产品的储罐中以保证质量。
4废气处理根据环保要求，磺化装置的废气应在排气前进行处理。
有机物和少量以颗粒形式存在的SO 3被L106静电除雾器除去。
废气中所含的SO 2在苛性碱洗涤器E102中的连续循环中被NaOH溶液吸收和除去。
5。用中和剂D102，D103中和硫酸化单元的硫酸盐，计算出的水和漂白剂，得到AES浓度。
70％的AES应在真空下脱水。
（5）产品应用AES具有优异的去污，乳化，洗涤，耐硬水，生物降解性，良好的皮肤相容性等。它是一种优异的阴离子表面活性
广泛应用于洗发水，食品及其他产品清洗，石油，冶金，纺织，建材，造纸等工业领域。
关键词：硫酸钠，氢氧化钠，乙二醇，脂肪醇
以上：十二烷基硫酸钠的生产原理
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